皮張是怎樣“煉”成的

　　河北 關(guān)義

　　流程一：原料皮的分類和粗加工。把有鞣制加工價值的皮子，按皮板的薄厚、有無傷殘、皮板的新陳分類。再把皮張上沒有經(jīng)濟價值的(如：頭、腿、爪、尾、大肉等)去掉，以降低下一工序的占用空間。

　　流程二：浸水回軟。此工序主要是針對皮板不鮮，或局部干結(jié)的皮張。充分浸水使其接近鮮皮狀態(tài)。

　　流程三：脫脂。此工序是去掉皮張中的油污，脫脂最好在溫水中進行，這一流程脫脂一定要干凈，會對下面所有工序的好壞有直接影響。

　　流程四：去肉。就是去掉皮板上除真皮層以外的多余皮肉，工序的關(guān)鍵是把肉去凈，不傷皮板。

　　流程五：進一步脫脂。此工序主要針對大油的皮張，一些油小的植食動物皮張視情況可省去此工序。這次最好也要溫水中進行，脫脂時間不要過長。

　　流程六：去肉削薄。此工序是針對一些真皮層厚的、在去肉工序中不能去掉的皮張。通過此次加工使皮板達到需求的厚度。

　　流程七：酶軟化。通過酶催化，使皮板進一步回鮮，進一步除去纖維間質(zhì)，分解皮板內(nèi)部的油脂，松散皮纖維，為鞣制創(chuàng)造條件。

　　流程八：浸酸。此工序目的是，進一步松散皮板纖維，為一些鞣制工序創(chuàng)造合適的PH值。

　　流程九：鞣制。這是主要工序，在這道工序中讓皮板充分吸收鞣劑，使皮板變的松散、柔軟、有收縮力、毛板結(jié)合牢度高。有多種鞣制方法，它們都有各自的特點和效果。

　　流程十：水洗。這次水洗要快，洗去皮板中和毛中多余的化工材料即達到目的。

　　流程十一：加脂。由于在以前的工序中已把皮板中的油脂去凈，皮板在干燥后會變的粗糙沒有伸展度，這時就要加入一些促進皮板伸展又不會侵蝕皮板的加脂劑，使皮張的伸縮性加大。

　　流程十二：整理工序。通過鏟軟、轉(zhuǎn)籠、轉(zhuǎn)鼓、伸平等工作，把皮張整理好，打捆入庫?！短胤N養(yǎng)殖》